ইউভি প্রিন্টিং এর একটি অনন্য পদ্ধতিডিজিটাল মুদ্রণআল্ট্রাভায়োলেট (ইউভি) হালকা শুকনো বা নিরাময়ের জন্য হালকা ব্যবহার করে, আঠালো বা আবরণগুলি প্রায় কাগজে আঘাত করার সাথে সাথে বা অ্যালুমিনিয়াম, ফোম বোর্ড বা অ্যাক্রিলিক - বাস্তবে, যতক্ষণ না এটি মুদ্রকটিতে ফিট করে, কৌশলটি প্রায় কোনও কিছুর উপর মুদ্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইউভি নিরাময়ের কৌশলটি - শুকানোর ফটোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া - মূলত ম্যানিকিউরগুলিতে ব্যবহৃত জেল পেরেক পলিশগুলি দ্রুত শুকানোর মাধ্যম হিসাবে প্রবর্তিত হয়েছিল, তবে এটি সম্প্রতি মুদ্রণ শিল্প দ্বারা গৃহীত হয়েছে যেখানে এটি স্বাক্ষর এবং ব্রোশিওর থেকে শুরু করে বিয়ারের বোতল পর্যন্ত কিছু মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি traditional তিহ্যবাহী মুদ্রণের মতোই, পার্থক্যটি হ'ল কালি ব্যবহৃত এবং শুকানোর প্রক্রিয়া - এবং উত্পাদিত উচ্চতর পণ্যগুলি।
Traditional তিহ্যবাহী মুদ্রণে, দ্রাবক কালি ব্যবহার করা হয়; এগুলি বাষ্পীভবন করতে পারে এবং অস্থির জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) ছেড়ে দিতে পারে যা পরিবেশের জন্য ক্ষতিকারক। পদ্ধতিটিও উত্পাদন করে - এবং ব্যবহার করে - তাপ এবং সাথে একটি গন্ধযুক্ত। তদ্ব্যতীত, কালি অফসেটিং প্রক্রিয়া এবং শুকানোর ক্ষেত্রে সহায়তা করার জন্য এটির জন্য অতিরিক্ত স্প্রে পাউডার প্রয়োজন, যা বেশ কয়েক দিন সময় নিতে পারে। কালিগুলি মুদ্রণ মাধ্যমটিতে শোষিত হয়, যাতে রঙগুলি ধুয়ে ফেলা এবং বিবর্ণ বলে মনে হয়। মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ কাগজ এবং কার্ডের মাধ্যমগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ, তাই এটি ইউভি প্রিন্টিংয়ের মতো প্লাস্টিক, গ্লাস, ধাতু, ফয়েল বা অ্যাক্রিলিকের মতো উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যায় না।
ইউভি প্রিন্টিংয়ে, বুধ/কোয়ার্টজ বা এলইডি লাইটগুলি তাপের পরিবর্তে নিরাময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়; বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচ্চ-তীব্রতা ইউভি আলোটি নিবিড়ভাবে অনুসরণ করে কারণ বিশেষ কালি মুদ্রণ মাধ্যমটিতে বিতরণ করা হয়, এটি প্রয়োগ হওয়ার সাথে সাথে এটি শুকিয়ে যায়। যেহেতু কালিটি প্রায় অবিলম্বে একটি শক্ত বা পেস্ট থেকে তরলতে রূপান্তরিত হয়, তাই এটি বাষ্পীভূত হওয়ার কোনও সুযোগ নেই এবং তাই কোনও ভোকস, বিষাক্ত ধোঁয়া বা ওজোন প্রকাশিত হয় না, এটি প্রায় শূন্য কার্বন পদচিহ্নের সাথে প্রযুক্তিটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ করে তোলে।
কালি, আঠালো বা আবরণে তরল মনোমর, অলিগোমারগুলির মিশ্রণ রয়েছে - পলিমারগুলি কয়েকটি পুনরাবৃত্তি ইউনিট সমন্বিত - এবং ফটোইনিটেটর। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পেকট্রামের অতিবেগুনী অংশে উচ্চ-তীব্রতা আলো, 200 এবং 400 এনএম এর মধ্যে তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ, ফটোইনাইটিয়েটর দ্বারা শোষিত হয় যা একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া-রাসায়নিক ক্রস লিঙ্কিং-এর মধ্য দিয়ে যায় এবং ইনক, আবরণ বা আঠালোভাবে কঠোরতার কারণ করে।
ইউভি প্রিন্টিং কেন traditional তিহ্যবাহী জল এবং দ্রাবক ভিত্তিক তাপ শুকানোর কৌশলগুলিকে ছাড়িয়ে গেছে এবং কেন এটি জনপ্রিয়তায় ক্রমবর্ধমান অব্যাহত থাকবে বলে আশা করা যায় তা সহজেই দেখা যায়। পদ্ধতিটি কেবল উত্পাদনকেই গতি বাড়ায় না - যার অর্থ কম সময়ে করা হয় - গুণমানের বেশি হওয়ায় প্রত্যাখ্যানের হার হ্রাস পায়। কালির ভেজা ফোঁটাগুলি মুছে ফেলা হয়, সুতরাং কোনও ঘষে ফেলা বা ধাক্কা খায় না, এবং শুকনো প্রায় তাত্ক্ষণিক হওয়ায় কোনও বাষ্পীভবন হয় না এবং তাই লেপ বেধ বা ভলিউমের কোনও ক্ষতি হয় না। সূক্ষ্ম বিবরণ যথাসম্ভব, এবং রঙগুলি তীক্ষ্ণ এবং আরও স্পষ্ট কারণ মুদ্রণ মাধ্যমের কোনও শোষণ নেই: traditional তিহ্যবাহী মুদ্রণ পদ্ধতির উপর ইউভি প্রিন্টিং নির্বাচন করা একটি বিলাসবহুল পণ্য উত্পাদন করার মধ্যে পার্থক্য হতে পারে এবং এমন কিছু যা অনেক কম উচ্চতর বোধ করে।
কালিগুলিতে উন্নত শারীরিক বৈশিষ্ট্য, উন্নত গ্লস ফিনিস, আরও ভাল স্ক্র্যাচ, রাসায়নিক, দ্রাবক এবং কঠোরতা প্রতিরোধের, আরও ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং ফিনিস পণ্যটি উন্নত শক্তি থেকেও উপকৃত হয়। এগুলি আরও টেকসই এবং আবহাওয়া প্রতিরোধীও এবং বহিরঙ্গন স্বাক্ষরগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে এমন বিবর্ণ প্রতিরোধের বর্ধিত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। প্রক্রিয়াটি আরও ব্যয়বহুল-আরও বেশি পণ্য কম সময়ে, আরও ভাল মানের এবং কম প্রত্যাখ্যানের সাথে মুদ্রিত হতে পারে। ভিওসি -র অভাব প্রায় অর্থের অর্থ পরিবেশের কম ক্ষতি হয় এবং অনুশীলনটি আরও টেকসই হয়।
আরও বেশি:
পোস্ট সময়: এপ্রিল -22-2022